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    CEMS煙氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性高效解決方案

    日期:2021-06-23 信息來源:本站

    隨著各行業(yè)超低排放改造工程的不斷大力推進(jìn),CEMS煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)也成為重要監(jiān)測設(shè)備。在新的排放標(biāo)準(zhǔn)中,在基準(zhǔn)氧含量6%條件下,要求煙塵、SO2、NOX排放濃度分別不高于10、35、50mg/Nm3。然而這些分析物在高溫高濕的煙氣保溫處理不當(dāng)時會損失在銨鹽結(jié)晶及SO2溶于濕氣形成硫酸液滴的情況中,進(jìn)而將堵塞管路并腐蝕儀表,降低CEMS讀數(shù)的準(zhǔn)確性與可靠性。
    以某電廠案例,與大家探討如何高效地改造燃煤電廠煙氣排放在線監(jiān)測預(yù)處理,幫助還原真實的煙氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù),讓最終排放煙氣符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
     
    某電廠5#及6#機(jī)組尾氣排放口出現(xiàn)以下問題:
     
    1. 機(jī)組正常運(yùn)行,負(fù)荷穩(wěn)定。理論上排口的濃度不會有劇烈波動,但實際SO2會出現(xiàn)劇烈波動,嚴(yán)重影響了脫硫的控制工藝穩(wěn)定性;
     
    2. 有時候SO2長期比較低,脫硫出口SO2值較煙囪尾氣排口值低很多;
     
    3. 使用先進(jìn)的進(jìn)口紫外分析儀,但分析儀的信號衰減很快;

     

    一、原因分析
     
    最終排查總結(jié)出以下三個原因:
     
    1. 現(xiàn)場為SCR脫硝,投用周期較長,脫硝煙道出口測量氨逃逸在30ppm左右。當(dāng)CEMS取樣時氨逃逸與酸性氣體形成的結(jié)晶沉積在取樣管內(nèi),形成類似緩沖瓶的作用,對目標(biāo)氣體SO2,NOX進(jìn)行吸附和釋放,是造成SO2波動劇烈的原因之一;
     
    2. 當(dāng)脫硫裝置開啟第三臺漿液循環(huán)泵時,煙氣工況濕度過飽和。一開始冷凝器未增加Nafion除水系統(tǒng)或者未滴加磷酸,且現(xiàn)場采樣探頭的探桿非加熱,在取樣時探桿內(nèi)有積液,液態(tài)水對SO2的溶解,是造成SO2值偏低的原因之一;
     
    3.逃逸氨進(jìn)入分析儀氣室后,造成光路光強(qiáng)的衰減,是分析儀信號衰減的原因之一。
     
    二、CEMS改造方案
     
    在分析得出問題原因后,提出一套完整的解決方案,可解決氨逃逸帶來的銨鹽結(jié)晶問題,同時處理SO2值偏低或測不出情況。
     
    1. 解決氨逃逸方案:替換高溫采樣探桿,現(xiàn)場在采樣探頭處增加獨(dú)立除氨器,解決了逃逸氨的影響,目標(biāo)污染物(SO2/NOX)響應(yīng)恢復(fù)正常。

     

    2. 解決SO2數(shù)值不準(zhǔn)問題:冷凝器端采用GASS系列Nafion膜式滲透預(yù)處理系統(tǒng),避免水溶性目標(biāo)氣體造成損失及水分對光學(xué)分析儀目標(biāo)氣體分析的干擾。

     

    三、案例結(jié)論
     
    本燃煤電廠CEMS監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確案例問題歸因于煙氣中大量逃逸氨和原煙氣預(yù)處理不到位形成冷凝水的問題。

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