煙氣在線監測系統|垃圾焚燒發電廠行車常見問題、原因分析及處理措施

煙氣在線監測系統|垃圾焚燒發電廠行車常見問題、原因分析及處理措施
行車是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。行車的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的，起重機在市場上的發展和使用越來越廣泛。

一、常見故障

1、行車在使用過程中，當抓斗放置垃圾坑底部時候，不能正常開閉。

2、大小車動作正常，抓斗不動作。

3、大車運行中“啃軌”。

4、抓斗液壓系統漏油、壓力小。

5、液壓油管發熱嚴重。

6、液壓系統噪音嚴重。

二、原因分析

1、行車抓斗電纜內部控制線斷裂的原因分析

（1）行車抓斗電纜安裝時下垂弧度偏小，當抓斗抓斜坡垃圾時，電纜長時間受力導致電纜內部控制電纜有斷裂現象；出現此類問題主要原因是廠家在安裝設備時，沒有充分考慮電纜在運行中所受的力量，導致在使用過程中日漸損壞直至斷裂不能夠使用；

（2）抓斗電纜在安裝時被擠壓致使內部控制線受損，影響正常使用；此類問題主要發生在安裝階段，不注意對電纜保護，導致組合電纜內部較細的控制線出現損壞，在使用過程中問題暴露出來。

2、抓斗不動作的原因分析

（1）控制回路元器件故障，當操作行車手柄時，開閉抓斗，檢查行車

控制柜內部對應繼電器不能正常動作；

（2）抓斗液壓站電磁閥損壞；

（3）油泵電機相序問題，為油泵轉向為反向；

（4）液壓系統油管路供油異常，供油壓力不能滿足使用條件；

（5）油管破損漏油，油管堵塞。

3、大車運行中“啃軌”的原因分析

（1）行車軌道在安裝時出現偏差，兩側軌道平行度較差或者單個軌道出現玩去，導致大車在運行時車輪與軌道摩擦并發出雜音；

（2）大車車輪在安裝時出現偏差，與軌道的平行度較差，大車在運行中始終在“啃軌”狀態下運行。

4、抓斗液壓系統漏油、壓力小的原因分析

（1）抓斗系統出現漏油情況，首先可能因為油管接頭出現松動；

（2）抓斗液壓系統與管道連接時密封件損壞，出現漏油情況；

（3）液壓管道出現破損，液壓系統運行期間出現滲油；

（4）當液壓系統油箱油量不足時會出現壓力過小，抓斗運行期間出現力量不足情況；

（5）油站溢流閥開啟壓力過低，會直接導致系統壓力低，抓斗出現無力情況。

5、液壓油管發熱嚴重的原因分析

（1）當液壓系統油壓過高時，對管道沖擊大，出現油管溫度升高情況；

（2）環境溫度過高時，會影響設備溫度。

6、液壓系統噪音嚴重的原因分析

（1）管道內存在空氣；

（2）管道元件沒有緊固，當油路沖擊時，會帶動管道元件振動，并發出噪音；

（3）油箱油位不充足時，油泵出現空吸情況，發出噪音。

三、處理措施

1、抓斗電纜內部控制線斷裂的處理措施

（1）此時應該重新安裝電纜，按照要求對電纜進行固定，確保安裝弧度，滿足使用要求；

（2）使用過程中對電纜進行定期檢查，對操作員進行培訓，避免電纜受到外力沖擊。

2、抓斗不動作的處理措施

（1）檢查控制回路繼電器，對損壞元器件進行更換；

（2）更換液壓系統供油電磁閥；

（3）檢查確認油泵電機轉向，若轉向反向，更改相序；

（4）調整溢流閥，將供油壓力調至正常適用范圍；

（5）對漏油點進行處理。

3、大車運行中“啃軌”的處理措施

（1）檢查軌道安裝是否滿足要求，如果偏差較大時應該對其進行調整，直至滿足運行工況；

（2）檢查大車車輪，對車輪進行調整，確保其運行正常。

4、抓斗液壓系統漏油、壓力小的處理措施

（1）檢查接頭處有沒有擰緊，如果松動進行擰緊處理；

（2）更換密封件；

（3）更換液壓油管；

（4）檢查液壓油箱油位，確保液壓系統油量充足；

（5）適當調整溢流閥，調至抓斗能夠正常使用壓力。

5、液壓油管發熱嚴重的處理措施

（1）調整油站溢流閥至合適壓力，能夠滿足系統使用即可，盡量避免壓力過高，減小對系統沖擊；

（2）確保設備使用環境通風，在允許環境溫度中運行。

6、液壓系統噪音嚴重的處理措施

（1）來回頻繁動作液壓系統，將空氣排出，直至噪音消失；

（2）應周期對管道元件進行檢查，確保每個元器件時刻保持緊固，并及時對松動位置進行處理；

（3）油泵在空吸情況下運行很危險，對設備損壞嚴重，應避免此類情況發生，及時加油，確保油位處于安全位置。