煙氣在線監(jiān)測設備廠家-垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統(tǒng)噴氨自動控制

垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統(tǒng)的自動控制主要有進口煙氣溫度控制及噴氨自動控制等。進口煙氣溫度控制主要通過控制SGH(蒸汽—煙氣管式換熱器)蒸汽流量，使SCR進口煙氣溫度達到催化劑活性溫度范圍230℃±10℃，SGH的換熱后疏水回至全廠中壓疏水擴容器。噴氨自動控制是SCR脫硝系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)的關鍵，也是SCR脫硝系統(tǒng)投運穩(wěn)定運行，確保煙氣處理系統(tǒng)出口煙氣NOX達標排放的重要手段。

某垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統(tǒng)噴氨自動控制系統(tǒng)如圖2所示。

圖 2 某垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝噴氨自動SAMA

噴氨自動控制實質(zhì)上是2個PID串級氨水調(diào)節(jié)閥：主PID利用鍋爐負荷及省煤器出口NOX及煙囪出口NOX的設定值，通過相關數(shù)學公式計算得出需噴入的氨量值，并與系統(tǒng)實測的噴氨量比較，調(diào)節(jié)噴氨調(diào)節(jié)閥，使實際噴氨量與所需量一致，控制噴入SCR脫硝系統(tǒng)的還原劑氨量;副PID是通過煙囪出口NOX的設定值及煙囪出口實測的NOX的比較，經(jīng)PID運算計算輸出(輸出控制在0.7～1.3)，這個輸出值用來對主PID中的理論計算需噴入的氨量值進行修正。

通過兩個串級PID的自動調(diào)節(jié)，可以確保垃圾焚燒煙氣處理SCR脫硝系統(tǒng)噴氨量隨鍋爐負荷、省煤器出口NOX、煙囪出口NOX及DCS畫面設定的NOX排放值等各種因素的變換而自動調(diào)節(jié)，以完成依據(jù)排放標準而控制NOX的目的，同時可以兼顧SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸指標。

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