TK-6000焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)操作規(guī)程煤氣分析儀預處理系統(tǒng)安裝

一、焦爐煤氣氧氣分析儀安裝前的必備條件

1、電    源:220VAC   2KW

2、低壓蒸汽：0.3-0.6  MP  用于取樣管道的反吹。

3、壓縮空氣：0.4-0.6MP，最低不能低于0.4MP，用于渦旋制冷器的動力源，壓縮空氣不參與樣品樣品氣的循環(huán)，壓力過低會影響制冷除水效果。

4、水    源：要求為相對潔凈的自來水，壓力0.4-0.6MP。在無條件的情況下可以用消防水（水源最好無鐵銹、PH值在7左右、相對干凈無污物雜質(zhì)等。必須保證24小時不間斷供給，此水源為整套TK-6000型焦爐煤氣氧量分析預處理水洗的基本條件。

二、安裝

1、將樣氣（即煤氣）入口連接至取樣點預留的根部閥處，保證所有接頭完全密封不漏氣；（冬季需要做伴熱處理）

2、將低壓蒸汽蒸汽用G1/2鍍鋅管連接至設(shè)備蒸汽入口并保證密封；

3、將進水排水管連接至分析柜的指定位置，必要的位置必須預留活接頭，以方便檢修和設(shè)備的調(diào)試。冬季需要作伴熱處理。設(shè)備的耗水量為6X21L=126L(天)。

4、將壓縮空氣接入焦爐煤氣氧氣檢測預處理柜的空氣入口，渦旋制冷器用Φ6不銹鋼管連接；

5、將焦爐煤氣含氧量分析預處理柜的放空口、氧分析儀的排氣口用Φ6四氟管引致室外安全位置排放；

6、將電源和輸出信號連接至分析柜預留的制定防爆接線盒內(nèi)。

三、操作步驟

1、設(shè)備上電后需要預熱4個小時以上才會進入最佳測量狀態(tài)，4小時內(nèi)不要進行標定的操作，如需標定請參閱防爆氧分析儀說明書；

2、調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力為0.4MP,檢查渦旋制冷器（SAMPLECOOLER）的制冷腔上部是不是能感覺到明顯溫度降低，如溫度不明顯檢查管路連接是否正確并查看氣源有無壓力。壓縮空氣壓力位4公斤時制冷溫度在3-5攝氏度左右。

3、設(shè)備的控制功能由一個防爆PLC控制箱來完成，控制箱有以下幾個按鈕供操作使用：

  自動測量：循環(huán)執(zhí)行采樣分析和反吹及換水的動作，采樣周期為4個小時；反吹和換水同時進行，耗時為5分鐘。

  手動反吹：關(guān)閉取樣開關(guān)閥，打開蒸汽進行管路反吹動作，如不停止會持續(xù)進行一個動作。

  自動測量停止，和手動反吹停止：用來結(jié)束上面兩種工作狀態(tài)。

4、設(shè)備測量啟動后，系統(tǒng)首先會打開進水球閥上水，液位到達要求高度時控制系統(tǒng)打開取樣球閥和抽氣泵進行連續(xù)采樣，此時可配合調(diào)節(jié)流量計調(diào)節(jié)閥和放空調(diào)節(jié)閥使流量計指示在300-400ML的位置。

5、 注意：TK-6000型焦爐煤氣氧分析系統(tǒng)的預處理底板的左上方有一個三通切換閥，采樣時朝下，標定時朝上。如果方向反了，會沒有流量進入儀表。

四 、日常檢查維護內(nèi)容

1、檢查壓縮空氣的壓力是否達到0.4MP,并查看制冷器是否制冷。

2、檢查給水管路的開關(guān)閥是否打開，廠家已經(jīng)調(diào)節(jié)至最合理的開度。

3、蒸汽閥（柜外）反吹建議每周打開一天，最少9個小時。

4、每三天打開焦油過濾器底部的排污閥進行一次排污，操作時先關(guān)閉自動測量。焦油過濾器濾芯更換周期為1年。

5、每天檢查樣氣過濾器的底部是否有積水，如有立即打開底部的閥門排放。樣氣過濾器的濾芯更換周期為3個月。

6、儀表需要3個月進行一次標定操作，需要零點氣和量程氣各一瓶，操作時請參閱 氧分析儀使用說明書。