國內(nèi)外VOCs處理工藝以及分析技術(shù)!觀TK-1200型VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)成名之基石

VOCS分析技術(shù)

產(chǎn)品概述

TK-1200型 VOCS 在線監(jiān)測系統(tǒng)是由山東新澤儀器有限公司研發(fā)、生產(chǎn)的一款測量大氣中VOCS含量的在線監(jiān)測產(chǎn)品。VOCS是揮發(fā)性有機化合物，按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可以分為烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等，最常見的氣體組分有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯（TDI）、二異氰甲苯酯等等等，這些氣體在噴漆、石化、化工、制鞋、印刷、電子、服裝干洗、石油、建筑等行業(yè)均有排放，VOCS對人體的傷害很大，會引起慢性中毒，損害肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)，甚至?xí)?dǎo)致白血病的產(chǎn)生。

  TK-1200型VOCS 在線監(jiān)測系統(tǒng)采用的是進口PID光離子傳感器，測量可靠，準確度高。

  TK-1200型VOCS 在線監(jiān)測系統(tǒng)在線測量到的數(shù)據(jù)，可以通過GPRS無線或RS485有線方式向環(huán)保局或用戶中心傳遞數(shù)據(jù)，在用戶中心的環(huán)境信息監(jiān)   測管理系統(tǒng)可以在電腦上實時顯示測量數(shù)據(jù)，并且對數(shù)據(jù)進行歷史曲線顯示、異常數(shù)據(jù)管理等處理，同時也可以進行報表管理等操作。通過GPRS無線模式，可以使用HJ/T212協(xié)議，將數(shù)據(jù)傳遞給環(huán)保局。

典型應(yīng)用

    甲烷/非甲烷總烴在線監(jiān)測

    苯系物在線監(jiān)測

    工業(yè)區(qū)或化工區(qū)復(fù)雜有毒有害有機物

    污染源VOCS在線監(jiān)測

    惡臭類有機硫化物在線監(jiān)測

    廠界多點無組織排放在線監(jiān)測

應(yīng)用行業(yè)

    交通運輸設(shè)備制造、工業(yè)涂裝、包裝印刷、涂料制造、有機化工、輪胎制造、半導(dǎo)體集成電路、家具制造、家用電器、電線電纜、噴漆干洗、制鞋、合成材料、味精制造。

技術(shù)特點

    先進的預(yù)處理系統(tǒng)，適應(yīng)高溫、高粉塵等重污染環(huán)境。

    全程伴熱大流量抽取結(jié)構(gòu)，抗VOC吸附能力強。

    采用高靈敏度、線性范圍寬、穩(wěn)定性強的FID檢測器。

    檢測范圍寬，同時適合現(xiàn)場高低濃度廢氣排放的同時監(jiān)測。

    具有自動校正功能，檢測器運行狀態(tài)實時監(jiān)測并可進行遠程故障診斷和維護。

    可同時監(jiān)測多個排放段，自動生成報表。

    參考標準：GB16297-1997大氣污染物綜合排放標準 JJG1055-2009 在線氣相色譜儀 HJ/T38-1999 固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定-氣象色譜法 GB/T14677-93 空氣質(zhì)量甲苯、二甲苯、苯乙烯的測定-氣象色譜法

國內(nèi)外研究者開發(fā)了許多VOCs的處理工藝，并已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要分為以下幾種：

①水洗法  該方法主要用水來吸收VOCs氣體，比較適合易溶于水的VOCs，如脂肪酸、胺類等；

②冷卻法  將含有水蒸氣的VOCs氣體冷卻溶解于凝結(jié)水中，比較適合處理含有大量水蒸氣的高溫排氣，如易溶于水的脂肪酸等；

③吸附法  利用活性炭、硅膠、白土等多孔性物質(zhì)對有機廢氣進行吸附；

④吸收法  利用化學(xué)溶劑吸收VOCs；

⑤臭氧氧化法  利用臭氧的強氧化作用是VOCs氧化分解，適用于不飽和有機化合物，如硫醇類、醛類等；

⑥熱力氧化（燃燒）法  將VOCs氣體氧化分解，適用于絕大多數(shù)有機物；

⑦生物膜法  使VOCs氣體通過微生物膜，利用微生物的新陳代謝進行降解，適用于部分VOCs氣體。

以上處理工藝均有各自適用的應(yīng)用，不能進行簡單的比較。

蓄熱式熱氧化工藝

在眾多的VOCs治理技術(shù)中，蓄熱式熱氧化技術(shù)（RTO）因以下的突出特點而被廣泛應(yīng)用于大氣量有機廢氣凈化工藝中。

（1）蓄熱式熱氧化法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化而變成為無害物質(zhì)，即達到規(guī)定的排放要求；

（2）蓄熱式熱氧化法的經(jīng)濟性主要取決于過程熱量的回收利用程度。在RTO工藝中，通常只需開車時補充少量燃料，當廢氣中的有機物濃度達到一定值時，即可實現(xiàn)自供熱操作，而不必需要添加輔助燃料，過程的熱效率較高。

典型的蓄熱換熱方法，一般至少需要兩臺蓄熱式換熱器來實現(xiàn)加熱和冷卻周期的切換，才能使過程連續(xù)操作。也可采用旋轉(zhuǎn)蓄熱式換熱器同時連續(xù)地進行加熱和冷卻。蓄熱式換熱器是一種內(nèi)部裝有蓄熱材料填充物的換熱器，兩種氣體依次交替地通過這種蓄熱體，完成熱量的傳遞。當高溫氣體通過蓄熱體時，將熱量傳遞給蓄熱體（熱周期）儲存起來。接著低溫氣體進入蓄熱體，蓄熱體傳遞熱量給氣體使其溫度升高，升溫后的氣體進入燃燒室。VOCs氣體在燃燒室中燃燒充分分解，燃燒后的高溫氣體隨后進行另一臺的放熱后的冷蓄熱體，釋放熱量后溫度降低進入預(yù)熱回收系統(tǒng)。

迄今為止，RTO 在有機廢氣凈化中已有30
多年應(yīng)用歷史，技術(shù)已非常成熟、其主要具有以下優(yōu)點：

①幾乎可以處理所有含有有機化合物的廢氣；

②可以處理氣量大、濃度低的有機廢氣；

③裝置的操作彈性很大；

④能適應(yīng)廢氣中VOCs組成和濃度波動；

⑤對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

⑥在所有熱力燃燒凈化技術(shù)中效率最高（＞95%）；

⑦在合適的廢氣濃度條件下（一般大于2~3g/m3，視VOC 熱值而定），無需添加輔助燃料而能實現(xiàn)自熱操作；

⑧裝置壓力損失小，凈化效率較高，兩室工藝效率在95~98%之間，三室工藝可在99%以上；

⑨裝置操作簡單、運行安全可靠，維護量少。

⑩有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換；、

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