除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應(yīng)進行加修、調(diào)整。
阻力過大的原因可以分為兩種：
1、除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
2、除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設(shè)計不當，容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生；
造成第二種原因是操作問題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進氣分配不勻。簡要如下：
(1) 清洗裝置調(diào)整不良
檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；
檢查供氣管道是否暢通；
檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；
噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
(2) 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設(shè)計標準，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護性粉層，是比較好的方法。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴漏水、進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈(含油、含水)、用于清灰的壓縮空氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10～20分。
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